近日，長安汽車對(duì)外開放了其位于重慶的頂尖數(shù)智化工廠，為公眾揭開了旗下全新車型——啟源E07智造的神秘面紗。此次工廠之旅不僅是一次對(duì)智能制造技術(shù)的深度探索，更是對(duì)長安汽車未來出行愿景的一次生動(dòng)詮釋。

7月19日，長安汽車數(shù)智工廠迎來了一場別開生面的亮相活動(dòng)。全球首款基于SDA平臺(tái)打造的智能可變新汽車——長安啟源E07，攜變形金剛一同在工廠內(nèi)驚艷登場。觀眾們通過現(xiàn)場直播，跟隨變形金剛和長安汽車工程師，深入電池、總裝、焊接、涂裝、壓鑄、沖壓六大車間，親身體驗(yàn)這款未來之車的智造全過程，探秘中國制造的硬核實(shí)力。

踏入這座充滿科技感的工廠，仿佛進(jìn)入了一個(gè)未來世界。從沖壓、焊接到涂裝、總裝，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都融入了最前沿的智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和數(shù)字化。長安數(shù)智工廠作為行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿，展示了中國汽車制造業(yè)的頂尖實(shí)力，為啟源E07的誕生提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

在沖壓車間，巨大的機(jī)械臂在精準(zhǔn)的程序控制下，將一塊塊鋼板塑造成車輛所需的部件。這里的沖壓線采用了國際先進(jìn)的鋼鋁混合生產(chǎn)工藝，能夠輕松應(yīng)對(duì)不同材質(zhì)的需求，確保每一個(gè)部件都達(dá)到最優(yōu)的精度和強(qiáng)度。AI質(zhì)檢系統(tǒng)的引入，將質(zhì)檢效率提升到了前所未有的高度，確保每一塊部件都符合最嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

走進(jìn)焊接車間，火花四濺中，機(jī)器人與工人協(xié)同作業(yè)，共同打造著車輛的骨架。這里的焊接工藝采用了行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化技術(shù)，不僅提高了焊接的精準(zhǔn)度和效率，還大大降低了人工操作的難度和風(fēng)險(xiǎn)。長安數(shù)智工廠還引入了鋁合金鉚接工藝和一體式熱成型技術(shù)，進(jìn)一步提升了車身的強(qiáng)度和輕量化水平，為啟源E07的卓越性能奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

涂裝車間則是另一番景象。這里采用了環(huán)保的水性3C2B工藝涂裝線，大幅提升了車漆的附著力和耐腐蝕性，還實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)。在涂裝過程中，每一道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的控制和檢測，確保每一輛啟源E07都能擁有如鏡面般光滑的車身和持久如新的色彩。

最后來到總裝車間，這里是將各個(gè)部件組裝成完整車輛的地方。在這里，工人和技術(shù)人員們緊張而有序地工作著，將發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、內(nèi)飾等部件一一安裝到位。在這個(gè)過程中，智能化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。通過先進(jìn)的物流系統(tǒng)和智能裝配設(shè)備，總裝車間實(shí)現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)的裝配作業(yè)，為啟源E07的順利下線提供了有力支持。

此次長安數(shù)智工廠之旅讓公眾見證了啟源E07的智造全過程，更深刻感受到了長安汽車在智能制造領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)和創(chuàng)新能力。作為長安汽車旗下的全新車型，啟源E07不僅繼承了品牌一貫的卓越品質(zhì)和精湛工藝，更在智能化、電動(dòng)化等方面實(shí)現(xiàn)了全面升級(jí)。它的誕生不僅標(biāo)志著長安汽車在新能源市場邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，更為中國汽車行業(yè)樹立了新的標(biāo)桿和典范。